防水砂漿是在水泥砂漿中摻入各種防水劑配制而成。防水劑是一種由各種無機(jī)或有機(jī)化學(xué)原料組成的外加劑，摻入砂漿中可提高砂漿不透水性。
１.施工準(zhǔn)備
（１）材料準(zhǔn)備。
１）水泥：普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽水泥，強(qiáng)度等級要求４２．５級以上，有侵蝕介質(zhì)作用部位應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用。
２）砂：中砂含泥量小于３％，使用前過３～５ｍｍ孔徑的篩子。
３）防水劑：按水泥重量的１．５％～５％摻量。

（２）機(jī)具準(zhǔn)備。主要機(jī)具設(shè)備有砂漿攪拌機(jī)和抹灰常用工具。

２.施工技術(shù)

本書僅以混凝土墻為例，簡單介紹防水砂漿抹灰的施工工藝如下：
（１）基層處理?；炷翂γ娣卜涓C及松散處全部剔掉，水沖刷干凈后，用１∶３水泥砂漿抹平，表面油漬等用１０％的火堿水溶液刷洗，光滑表面應(yīng)鑿毛，并用水濕潤。
（２）刷水泥素漿。配合比為水泥∶水∶防水油＝１∶０．８∶０．０２５（重量比），先將水泥與水拌合，然后再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面涂刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。
（３）抹底層砂漿。用１∶２．５水泥砂漿，加水泥重３％～５％的防水粉，水灰比為０．６～０．６５，稠度為７～８ｃｍ。先將防水粉和水泥、砂子拌勻后，再加水拌合。攪拌均勻后進(jìn)行抹灰操作，底灰抹灰厚度為５～１０ｍｍ，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時(shí)間不宜超過６０ｍｉｎ，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。
（４）刷水泥素漿。在底灰抹完后，常溫時(shí)隔１ｄ，再刷水泥素漿，配合比及做法與第一層相同。
（５）抹面層砂漿。刷過素漿后，緊接著抹面層，配合比同底層砂漿，抹灰厚度在５～１０ｍｍ左右，凝固前要用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。
（６）刷水泥素漿。面層抹完后１ｄ刷水泥素漿一道，配合比為水泥∶水∶防水油＝１∶１∶０．０３（重量比），做法和第一層相同。
（７）養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)必須掌握好水泥砂漿的凝結(jié)時(shí)間，才能保證防水層不出現(xiàn)裂縫，使水泥砂漿充分水化，增加強(qiáng)度，提高不透水性。澆水養(yǎng)護(hù)過早，砂漿表面的膠結(jié)層會遭破壞，造成起砂，減弱砂漿的封閉性。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)在抹水泥砂漿層終凝后，在表面呈灰白時(shí)進(jìn)行。開始時(shí)要灑水養(yǎng)護(hù)，使水能被砂漿吸收。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后方可澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于７ｄ，如采用礦渣水泥，應(yīng)不少于１４ｄ。其養(yǎng)護(hù)溫度不低于１５℃。
防水砂漿的攪拌方法
（１）首先將水放置在耐腐蝕的容器內(nèi)３０～６０ｍｉｎ，待水中可能有的氯氣揮發(fā)后，再將稱量好的氯化物金屬類防水劑加入到定量的拌合水中用木棒充分?jǐn)嚢柚敝寥咳芙鉃橹埂?
（２）用機(jī)械攪拌，并嚴(yán)格掌握水灰比。水灰比過大，砂漿產(chǎn)生離析，水灰比過小，則不易操作。拌制時(shí)先將水泥、砂加入攪拌機(jī)干拌均勻，再加入防水劑溶液，攪拌１～２ｍｉｎ即可。

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