超聲波焊接機(jī)是一種利用高頻振動(dòng)產(chǎn)生的能量將兩個(gè)部件熔接在一起的機(jī)器。其工作原理是采用壓力和高頻振動(dòng)來(lái)產(chǎn)生摩擦熱，從而使兩個(gè)部件處于熔化狀態(tài)并形成一個(gè)整體。該技術(shù)具有高效、可靠、節(jié)能等特點(diǎn)，常用于汽車制造、電子設(shè)備、包裝行業(yè)等領(lǐng)域。
超聲波焊接機(jī)常用于塑料、金屬、陶瓷、玻璃等材料的連接。其優(yōu)點(diǎn)是不需要使用其他材料粘合劑，連接后強(qiáng)度高、密封性好、外觀美觀，同時(shí)也避免了傳統(tǒng)焊接技術(shù)帶來(lái)的氧化、變形和脆化等問(wèn)題。超聲波焊接機(jī)在汽車制造、電子設(shè)備、醫(yī)療器械、包裝行業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，是現(xiàn)代制造過(guò)程中重要的連接工具之一。
在超聲波焊接機(jī)質(zhì)量鑒定案件中，中科檢測(cè)可開(kāi)展超聲波焊接機(jī)質(zhì)量鑒定服務(wù)。

1、根據(jù)用途分：?jiǎn)蚊媸诫p面式和三面式的；
2、按結(jié)構(gòu)形式分：臺(tái)式立式便攜式手提式及固定式等幾種類型。

GB/T 25776-2010 焊接材料焊接工藝性能評(píng)定方法
GB 9448-1999 焊接與切割安全
GB/T 37778-2019 不銹鋼激光焊接推薦工藝規(guī)范
GB/T 23570-2009 金屬切削機(jī)床焊接件 通用技術(shù)條件
GB/T 25313-2010 焊接設(shè)備電磁場(chǎng)檢測(cè)與評(píng)估準(zhǔn)則
GB/T 19866-2005 焊接工藝規(guī)程及評(píng)定的一般原則
GB/T 40371-2021 氣焊設(shè)備 焊接、切割及相關(guān)工藝設(shè)備用材料

某重工公司采購(gòu)的200臺(tái)超聲波焊接機(jī)組件裝入KN95口罩機(jī)生產(chǎn)線后無(wú)法正常連續(xù)、穩(wěn)定、正常生產(chǎn)KN95口罩，沒(méi)有達(dá)到協(xié)議約定的技術(shù)要求，遂與設(shè)備廠家產(chǎn)生糾紛。
受法院委托，本司受理對(duì)涉案超聲波焊接機(jī)“組件能否滿足連續(xù)、高效、穩(wěn)定生產(chǎn)出合格的N95口罩（口罩的耳帶能承受兩公斤時(shí)拉力；焊接的部位相當(dāng)于原有材料的強(qiáng)度）”進(jìn)行鑒定分析。
鑒定分析結(jié)果：
鑒定分析專家組對(duì)涉案超聲波焊接機(jī)的相關(guān)資料、現(xiàn)場(chǎng)勘查情況進(jìn)行了討論和綜合質(zhì)量技術(shù)分析，作出以下建議和結(jié)論：
1、3條生產(chǎn)線均能連續(xù)、平穩(wěn)生產(chǎn)；
2、生產(chǎn)線1的生產(chǎn)效率較生產(chǎn)線3低26%，生產(chǎn)線2的生產(chǎn)效率較生產(chǎn)線3低22%；
3、生產(chǎn)線1和2生產(chǎn)出的N95口罩滾花、壓邊均不符合N95口罩工藝要求，生產(chǎn)線3生產(chǎn)出的N95口罩滾花、壓邊均符合N95口罩工藝要求；
4、生產(chǎn)線1和2生產(chǎn)出的N95口罩耳帶拉力均不符合GB2626-2019《呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器》第5.9條款要求；生產(chǎn)線3生產(chǎn)出的N95口罩耳帶拉力符合GB2626-2019《呼吸防護(hù)自吸過(guò)濾式防顆粒物呼吸器》第5.9條款要求。

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